管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢，油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。

　　主保温层要求平整，连续，有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火，防水，整齐美观。

　　管道阀门，法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙，补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙，间隙中应塞满软质保温材料，锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段，以利检查阀门是否泄漏。

　　保温厚度≥80mm或设备，管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，较小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。

　　化工区域大多处于易燃易爆区，化工管道或许罐体内的介质，如苯，浓碱，硫酸，氯化石蜡等，且多为不适性介质，所以关于化工区域的管道介质的防冻保温需要的条件更加的严格，对伴热产品的性能需求更提高了一个层次。

　　如果使用传统蒸汽伴热，蒸汽伴热温度过高，可能会大于介质温度许多，致使伴热介质温度过热，而且由于化工介质腐蚀性较为严重，运用蒸汽伴热易形成管道或许罐体部分蚀穿，严重影响正常出产，比照蒸汽伴热，更为优秀的选择是电热带保温系统，那么挑选什么类型的电热带较为适宜呢，对于不适性介质的易燃易爆特性，首先需要优先选择带有防燃，防爆，防腐属性的的电热带。

　　自限温防爆加强伴热带可以随意剪切，交叉安装，一般管道电伴热带的安装选择缠绕方式，不选用平铺的方式，这样电伴热带会出现重叠，但是是自限温伴热带，所以不会出现温度过高的现象。