经济技术开发区蒸汽管道先后采用:①地沟敷设，套筒补偿器补偿热伸长，②复合保温直埋敷设，波纹补偿器补偿热伸长，③钢套钢直埋敷设，波纹补偿器补偿热伸长等三个阶段，经过多年设计，施工，运行，检验，现在全部采用钢套钢直埋敷设，补偿器普遍采用直埋轴向型波纹管补偿器，高温热水和低温蒸汽直埋技术在国内已有近二十年历史，其技术规程经过几年的努。

　　力也早已颁布实施，该项技术已较成熟，为大家所熟悉，高温蒸汽管道直埋与高温热水管道直埋在技术上的差异就构成其自身的技术特性，其技术特性仅仅是高温蒸汽管道的介。

　　质温度远比热水管道高这一原因造成的，由于其温度可能高出热水管道近一倍，将引起管道强度验算，保温材料使用和保温结构，温度场对环境的影响等方面的变化，这就构成。

　　了高温蒸汽管道不同于热水管道的三个方面的技术特性，此外，由于管内介质温度很高(Ct300，目前还没有一种保温材料可以在如此高的温度下能像聚氨脂硬泡一样在钢管外表面形成一层与钢管紧密粘结在一起且没有缝隙的保温层，因此从保温材料与保温结构看，只能做成包裹式的结构，其热位移的移动方式也必然只能是脱开(工作钢管与保温层或外护壳)的工作方法。

　　暖通工程施工具备综合性高，施工技术复杂，施工过程交叉领域众多等基本特点，管道的保温材料主要为质地较硬的聚酯氨类泡沫保温层，管道防腐蚀材料主要为聚乙烯或者沥青玻璃布，为了保证管道的保温防腐蚀质量，必须加设若干保护层，且覆盖层包裹顺序由内向外应为防腐蚀保护层，保温层及外加防护层。

　　其中，防腐蚀层与管道材料直接接触，所以，防腐蚀层的层厚必须依照管道设计强度需求而定，一般情况下，防腐蚀层厚度应大于等于100μm，管道保温层为中间夹心层，该层介于防腐蚀层和外加防护层中间，保温层必须在保证管道保温能力的基础上尽可能降低厚度，以达到管道防腐保温的经济性目标，一般情况下，保温层厚度应大于等于25mm。